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Planteamiento para la estandarización del proceso de fabricación de la pieza TH - Fepco zona Franca S.A.S

dc.contributor.advisorHerrera Paloma, Myriam
dc.contributor.advisorPresiga, Fabián
dc.contributor.authorPolania Machao, Nataly Leandra
dc.contributor.authorSierra Sierra, Luis Mariano
dc.date.accessioned2025-05-09T23:49:04Z
dc.date.available2025-05-09T23:49:04Z
dc.date.issued2013-12-11
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14329/1113
dc.descriptionDigital
dc.description.abstractPara la implementación de este proyecto se creó una metodología basada en la necesidad de encontrar los componentes fundamentales de los procesos metalmecánicos deseando el inicio de la estandarización de los variados mecanizados de la empresa FEPCO ZONA FRANCA SAS, BOGOTÁ. Para establecer con mayor exactitud la problemática involucrada, se dio la necesidad de crear un grupo de trabajo el cual se denominó GMC ( grupo de mejoramiento de la calidad), esté fue la base para el desarrollo del proyecto ya que para la selección del grupo se tuvieron en cuenta aspectos como: la experiencia de cada integrante tanto internamente como externamente, tiempo dentro de la organización, tiempo en el desarrollo de los procesos metalmecánicos y formación técnica , los cuales resultaron de gran asertividad para planear un modelo estructurado que dio como resultado un control eficiente y sistemático del proceso.
dc.description.tableofcontentsCONTENIDO Pág INTRODUCCIÓN 13 1. PROBLEMA 14 2. JUSTIFICACIÓN 15 3. OBJETIVOS 16 3.1 OBJETIVO GENERAL 16 3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 16 4. MARCO REFERENCIAL 17 4.1 MECANIZADO DE PIEZAS 17 4.1.1 Materiales de fabricación 20 4.1.2 Máquinas para el proceso de mecanizado con arranque de viruta 22 4.2 LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL. 28 4.2.1 Clasificación de las normas de seguridad 28 4.2.2 Características de las normas de seguridad 29 4.2.3 Señalización de seguridad 29 4.3 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD 31 4.3.1 Las 7 herramientas clasicas de la calidad 31 4.3.2 Las 7 nuevas herramientas de la gestion de la calidad 33 4.3.3 Las 5s sistema de calidad japones 35 4.3.4 Ciclo PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar) 36 4.4 DISEÑO DE PROCESOS 38 4.4.1 Diseño conceptual 38 4.4.2 Diseño basico 38 4.4.3 Diseño detallado 38 5. DISEÑO METODOLÓGICO 39 5.1 DESCRIPCIÓN DEL PASO A PASO DE LA METODOLOGÍA A IMPLEMENTAR 40 5.1.1 Paso 1: Identificar el problema y las causas que lo originan 40 5.1.2 Pasó 2: Desarrollo del procedimiento de la mejora .40 5.1.3 Pasó 3: Selección de la muestra .41 5.1.4 Pasó 4: Análisis e interpretación de los datos .41 5.1.5 Pasó 5: Definir las acciones de mejora .41 6. PROPUESTA DE SOLUCIÓN PARA EL DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN REQUERIDA DE LOS PROCESOS .42 6.1 IDENTIFICAR EL PROBLEMA Y LAS CAUSAS QUE LO ORIGINAN 42 6.1.1 Entrevistas para recolectar la información necesaria del proceso .42 6.1.2 Selección de la pieza por medio de un diagrama Pareto .42 6.1.3 Análisis de la información recolectada por medio de una matriz DOFA 46 6.1.4 Diagrama de flujo actual 76 6.2 DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO DE LA MEJORA 78 6.2.1 Planear - Diseño conceptual. 78 6.2.2 Hacer - Diseño preliminar o básico 82 6.2.3 Verificar - Diseño detallado 82 6.2.4 Actuar- Resultado del desarrollo de los diseños 83 7. CONCLUSIONES 95 8. BIBLIOGRAFIA 97 ANEXOS 101
dc.format.extent119 páginasspa
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dc.language.isospaspa
dc.publisherEscuela Tecnológica Instituto Técnico Centralspa
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/spa
dc.titlePlanteamiento para la estandarización del proceso de fabricación de la pieza TH - Fepco zona Franca S.A.Sspa
dc.typeTrabajo de grado - Pregradospa
dc.rights.licenseAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)spa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/closedAccessspa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa
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dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameIngeniero de Procesos Industrialesspa
dc.publisher.facultyProcesos industrialesspa
dc.publisher.placeBogotá D.Cspa
dc.publisher.programIngeniería en Procesos Industrialesspa
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dc.relation.referencesVILAR, Barrio JF. Las siete nuevas herramientas para la mejora de la calidad. "Las siete herramientas. Descripción 2 ed. Fundación Confemetal 10 p. ISBN: 84-921339-7. (Consultado 10/05/2013).spa
dc.subject.armarcCalidad de los productos
dc.subject.armarcMetalmecánica
dc.subject.armarcProducción
dc.subject.proposalGMC
dc.subject.proposalDOFA
dc.subject.proposalDiseño de procesospa
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Planteamiento para la estandar ...
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Trabajo de grado
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