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Propuesta de distribución en la planta de Facomallas S.A

dc.contributor.advisorMateus Fontecha, Lady
dc.contributor.authorLavado, Yanin
dc.contributor.authorCarrera, Ruth Meiry
dc.contributor.authorPeña, Martha Viviana
dc.date.accessioned2025-06-05T20:59:47Z
dc.date.available2025-06-05T20:59:47Z
dc.date.issued2012
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14329/1297
dc.descriptionDigital
dc.description.abstractLa empresa Facomallas S.A. cuenta con más de 40 años de experiencia en la fabricación y comercialización de artículos metálicos para la construcción y la industria metalmecánica, buscando satisfacer las necesidades de sus clientes y siendo competitivos innovando en sus productos. Por este motivo se han hecho diferentes cambios al paso del tiempo con respecto a la maquinaria y nuevas líneas de productos, los cuales han hecho modificaciones en la planta de producción. En la empresa Facomallas S.A. se hizo un análisis detectando diferentes problemas que afecta en su organización tanto como en su estructura y producción, donde los problemas más sobresalientes son El producto que se elabora en la empresa no está en un sitio específico ya que no cuenta con un espacio adecuado para los diferentes procesos.
dc.description.tableofcontentsTABLA DE CONTENIDO INTRODUCCIÓN 11 1. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA 13 2. JUSTIFICACIÓN 15 3. OBJETIVOS 16 3.1 OBJETIVO GENERAL 16 3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 16 4. DISEÑO METODOLÓGICO 17 5. MARCO REFERENCIAL 19 5.1 FACOMALLAS S.A 19 5.1.1 Descripción y distribución de la planta 21 5.1.2 Ubicación y organización interna de la empresa 23 5.2.1 Principios de la Distribución en Planta 25 5.2.2 Elementos Movidos en la Producción 26 5.2.3 Criterios para la Distribución de la Planta 27 5.2.4 Tipos de Distribución 28 5.2.5 Sistemas de Flujo 31 5.3 PLANTEAMIENTO SISTÉMICO DE LA DISTRIBUCIÓN 32 5.3.1 Nivel 1: Localización 32 5.3.2 Nivel 11: Distribución general de conjunto 32 5.3.3. Nivel 111: Plan detallado de distribución 33 5.3.4 Nivel IV: Instalación de la distribución 33 5.4 INVESTIGACIÓN DE MÉTODOS PARA LA PLANEACIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA 33 5.4.1 SPL (SystematicPlantLayout) 33 5.4.2 QAP (Cuadrática AsigmentProblem) Aplicado de distribución física 35 5.4.3 Corelap 36 5.4.4 Craft 37 5.4.5 Celdas de Manufactura 38 6. SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA FACOMALLAS S.A. 40 6.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 40 6.1.1 Diagrama de flujo del proceso de fabricación del Gabinete piso forte 19" 2.10 X 60 X 60 p. Z 41 6.2 DESCRIPCIÓN DE LOS PROBLEMAS ACTUALES EN LA PLANTA FACOMALLAS S.A 42 6.1.2 Descripción del proceso 43 6.1.3 Descripción de la distribución de la planta Facomallas S.A. 44 6.1.4 Maquinaria y equipo 44 6.1.5 Línea de producción 45 6.1.7 Ventas mensuales 47 6.1.8 Manejo de materiales y materia prima 47 6.1.9 Jornada laboral 47 6.1.1 O Análisis de tiempos actuales para la fabricación del gabinete PISO FORTE 19" 2.10 X 60 X 60 P. 2 48 ANÁLISIS DE FACTORES EN LA EMPRESA FACOMALLAS S.A 49 7.1 FACTOR HOMBRE 49 7.2 FACTOR MAQUINARIA 50 7.3 FACTOR MOVIMIENTO 50 7.4 FACTOR SERVICIO 50 ANÁLISIS Y DETERMINACIÓN DE TIEMPO Y PROPUESTA. 52 8.1. ÁREA DE CORTE 52 8.1.1 Descripción del proceso productivo 52 8.1.2 Diagrama del proceso operacional. 53 8.1.3 Diagrama de proceso 54 8.1.4 Análisis 55 8.1.5 Propuesta de mejora 55 8.2 ÁREA DE DESTIJERE Y CORTE 56 8.2.1 Descripción del proceso productivo 56 8.2.2 Diagrama del proceso. Operacional. 56 8.2.3 Diagrama de proceso 57 8.2.4 Análisis 58 8.2.5 Propuesta de mejora 58 8.3 AREA DE PUNZONADO 59 8.3.1 Descripción del proceso productivo 59 8.3.3 Diagrama de proceso 60 8.3.4 Análisis 61 8.3.5. Propuesta de mejora 61 8.4. ÁREA DE SOLDADURA 62 8.4.1 Descripción del proceso productivo 62 8.4.2 diagrama de proceso 63 8.4.3 Análisis 64 ····························································································"························ 64 8.4.4 Propuesta de mejora 64 8.5. REA DE LAVADO 64 8.5.1 Diagrama de proceso operacional.. 65 8.5.2 Diagrama de proceso 66 8.5.3 Análisis 67 8.5.4 Propuesta de mejora 67 8.6 AREA DE PINTURA 67 8.6.1 Diagrama de proceso operacional. 68 8.6.2 Diagrama de proceso 68 8.6.3 Diagrama de proceso 69 8.6.5 Propuesta de mejora 70 9. SEGUIMIENTO Y CONTROL DE ACCIONES IMPRODUCTIVAS DEL TRABAJO 71 10. PLANO 72 11. CONCLUSIONES 73 12. BIBLIOGRAFlA 74
dc.format.extent78 páginasspa
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dc.language.isospaspa
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/spa
dc.titlePropuesta de distribución en la planta de Facomallas S.Aspa
dc.typeTrabajo de grado - Pregradospa
dc.rights.licenseAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)spa
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dc.description.degreenameTecnólogo en Producción Industrialspa
dc.publisher.facultyProcesos industrialesspa
dc.publisher.placeBogotá D.Cspa
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dc.subject.armarcConstrucción
dc.subject.armarcDistribución en planta
dc.subject.armarcProcesos de manufactura
dc.subject.proposalFabricaciónspa
dc.subject.proposalComercializaciónspa
dc.subject.proposalArticulos metálicosspa
dc.type.coarversionhttp://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aaspa
dc.type.contentTextspa
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