dc.contributor.advisor | Calderón, Sergio | |
dc.contributor.author | Patiño González, José Leandro | |
dc.contributor.author | Sierra Monroy, Jeysson Alexander | |
dc.date.accessioned | 2025-07-22T18:09:56Z | |
dc.date.available | 2025-07-22T18:09:56Z | |
dc.date.issued | 2018-08 | |
dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/20.500.14329/1336 | |
dc.description | Digital | |
dc.description.abstract | El presente trabajo, es una propuesta de mejora para la optimización de tiempos, reducción de
costos, volúmenes elevados de almacenamiento de remanentes y rechazos dentro del proceso de
fabricación de tintas en la compañía MJNIPAK S.A.S. Con un nuevo método de mejora de
procesos el cual consiste en modificación del proceso actual, mediante una serie de fichas
técnicas donde los materiales recibirán el mismo tratamiento pero con una reutilización de los
remanentes obtenidos en su primera fabricación, reduciendo pasos de operación y tiempos de
entrega en el trabajo que la compañía ha impuesto. Es por ello que las actividades posteriores a
este proceso no se verán afectadas por demoras de material o rechazo de las tintas a fabricar. La
mejor manera de mostrar estos resultados es por medio del seguimiento a través de listas de
chequeo por parte de los supervisores, donde se observarán todas las actividades realizadas por
parte del personal operativo, que nos demuestran en cada tumo. | |
dc.description.tableofcontents | l. Tabla de contenido
l. Planteamiento del problema 22
1. I. Descripción del problema 22
1.2. Formulación del Problema 23
2. Justificación 24
3. Objetivos 26
3.1. Objetivo General 26
3.2. Objetivos específicos 26
4. Alcances y Limitaciones 27
4.1. Alcances 27
4.2. Limitaciones 27
5. Marco teórico 28
5.1. Marco teórico 28
5 .1.1 Cadena de abastecimiento 28
5.1.2 Cadenadevalor 29
5 .1.3 Alcance de la cadena de suministro 30
5.1.4 Cumplimiento de los pedidos 31
5.1.5 Inventarios 31
5 .1.6 Costos de calidad y costos de mala calidad 32
5 .1. 7 Costos de calidad 32
5.1.8 Costos de mala calidad 33
5.1.9 Flujograina 34
5.1.1 O Diagrama causa efecto 35
5.2. Marco contextual 36
5.2. l. Reseña histórica 36
5.2.2. Misión MJNIPAK S.AS 38
5.2.3. Visión Minipak S.AS 39
6. Diseño metodológico 41
6.l. Faseuno 41
6.2. Fase dos 42
6.3. Fase tres 42
6.4. Participantes 43
7. Desarrollo del Proyecto 44
7. I . Fase I : 44
Diagnóstico de la situación actual 44
7 .1.1 Con relación a MINIPAK S.A.S 44
7 .1.2 Descripción de proceso actual para la fabricación de tintas 48
7.1.3 Diagrama de flujo de proceso 56
7 .1.4 Diagrama de proceso 57
7.1.5 Diagrama causa efecto 58
7.1.6 Análisis de las causas de la fabricación de tintas en malas condiciones 59
7 .2. Fase dos: 60
Recopilación de la información en cuanto a costos de operación y variables del entorno (materia
prima, mano de obra) 60
7.3. Fase tres 68
Elaborar procedimientos en el uso de la materia prima en el área de tintas de MINIPAK S.A.S 68
7.3.1. Metodo 1 68
7.3.2. Metodo 2 72
7.3.3. Metodo 3 76
7.3.4. Metodo 4 80
7.3.5. Método 5 82
8. Costo vs beneficio 85 | |
dc.format.extent | 102 páginas | spa |
dc.format.mimetype | application/pdf | spa |
dc.language.iso | spa | spa |
dc.publisher | Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central | spa |
dc.rights.uri | https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/ | spa |
dc.title | Propuesta de mejora para el uso de materias primas en la producción de tintas y remanentes de la empresa Minipak S.A.S | spa |
dc.type | Trabajo de grado - Pregrado | spa |
dc.rights.license | Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0) | spa |
dc.rights.accessrights | info:eu-repo/semantics/closedAccess | spa |
dc.type.coar | http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f | spa |
dc.type.driver | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | spa |
dc.type.version | info:eu-repo/semantics/acceptedVersion | spa |
dc.description.degreelevel | Pregrado | spa |
dc.description.degreename | Ingeniero de Procesos Industriales | spa |
dc.publisher.faculty | Procesos industriales | spa |
dc.publisher.place | Bogotá D.C | spa |
dc.publisher.program | Ingeniería de Procesos Industriales | spa |
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dc.subject.armarc | Diagramas lógicos | |
dc.subject.armarc | Tinta | |
dc.subject.armarc | Tinta de imprenta | |
dc.subject.proposal | Empaques flexibles | spa |
dc.subject.proposal | Estudio financiero | spa |
dc.subject.proposal | Tintas | spa |
dc.type.coarversion | http://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aa | spa |
dc.type.content | Text | spa |
dc.type.redcol | http://purl.org/redcol/resource_type/TP | spa |
dc.rights.coar | http://purl.org/coar/access_right/c_14cb | spa |