dc.contributor.advisor | Presiga, Fabian | |
dc.contributor.author | Montealegre Mahecha, Cristian Alexis | |
dc.date.accessioned | 2025-10-22T21:59:14Z | |
dc.date.available | 2025-10-22T21:59:14Z | |
dc.date.issued | 2015 | |
dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/20.500.14329/1849 | |
dc.description | Digital | |
dc.description.abstract | Dentro de las líneas de procesos productivos muchas de las empresas presentan
diferentes complicaciones en cada una de sus líneas de manufactura, realizar un
plan de mejoramiento en cada una de ellas es imperativo para poder optimizar
cada uno de sus procesos y por tanto realizar una mejor gestión. El objetivo
principal de toda organización es obtener la mayor cantidad de beneficios
posibles, a través de la maximización de su producción y la minimización de los
recursos que utiliza: materias primas, mano de obra, entre otros, es por esto que
toda empresa busca un fin como lo es aumentar su eficiencia. | |
dc.description.tableofcontents | Tabla de contenido
1. Introducción 1 O
2. Planteamiento del Problema : 11
3. Objetivo 13
3.2. Objetivos Específicos 13
4. Delimitación 14
5. Alcances 15
6. Limitaciones 15
7. Justificación 16
8. Factores Diferenciales 17
9. Marcos de Referencia 18
9.1 . Antecedentes 18
10.1.2. Líneas de Producción 18
10.1.3. Periodo de la Revolución Industrial 20
10.1.4. Periodo de la Evolución Histórica de la administración de la
Producción y de las Operaciones 21
10.1.5. Etapa de la Administración Industrial 21
10.1.6. Etapa de la Administración de la producción 22
10.1.7. Etapa de la Administración de las Operaciones 23
10.1.8. Etapa de la Administración por Procesos 23
10.2. Marcos Teóricos 25
10.2.1.
10.2.2.
10.2.3.
10.2.4.
10.2.5.
10.2.6.
10.2.7.
Distribución por Proceso 25
Distribución por Producto 26
Líneas de Producción 27
Líneas de Producción Manuales 27
Productividad Líneas Manuales de Producción 28
Estaciones de trabajo de ensamble 28
Métodos manuales de transporte del trabajo 29
10.3. Marco Conceptual 30
10.4. Marco Metodológico 32
10.5. Diseño de Investigación 32
10.6. Tipo de estudio 32
10.7. Sector de afectación 33
10.8. Periodo de la investigación 33
10.9. Lugar de la investigación 33
10.1 O. Participantes 33
11. Procedimiento 34
12. Metodología de la ingeniería de Proyecto 35
12.2. Estudio de Métodos y Tiempos 35
13. Resultados Esperados 37
14. Plan de mejoramiento del Proceso Productivo Línea de Conservas Arveja La
Constancia S.A plata Bogotá 38
14.1. Proceso de Producción Alverja enlatada 38
12.3. Plan de Mejoramiento Del Proceso Productivo 42
14.2.1. Capacitación Mejoramiento Continuo 42
14.2.2. Levantamiento de Procedimientos 43
14.2.3. Estrategia 5s 44
14.2.4. Cómo Implementar elSEIRI 46
14.2.5. Cómo implementar SEITON 46
14.2.6. Cómo implementar SEISO 47
14.2.7. Cómo Implementar SEIKETSU 47
14.2.8. Cómo Implementar SHITSUKE 48
14.3. Beneficios de Implementación 5s en la Constancia S.A 48
14.4. Análisis de Tiempos y Movimientos 49
Análisis de tiempos y movimientos iniciales 54
16.3. Reducción de Riesgo tipo Ergonómico 55
17. Conclusiones 56
Bibliografía 59 | |
dc.format.extent | 60 páginas | spa |
dc.format.mimetype | application/pdf | spa |
dc.language.iso | spa | spa |
dc.publisher | Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central | spa |
dc.rights.uri | https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/ | spa |
dc.title | Plan de mejoramiento del proceso productivo línea de conservas la constancia S.A planta Bogotá | spa |
dc.type | Trabajo de grado - Pregrado | spa |
dc.rights.license | Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0) | spa |
dc.rights.accessrights | info:eu-repo/semantics/closedAccess | spa |
dc.type.coar | http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f | spa |
dc.type.driver | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | spa |
dc.type.version | info:eu-repo/semantics/acceptedVersion | spa |
dc.description.degreelevel | Pregrado | spa |
dc.description.degreename | Tecnólogo en Producción Industrial | spa |
dc.publisher.faculty | Procesos industriales | spa |
dc.publisher.place | Bogotá D.C | spa |
dc.publisher.program | Tecnología en Producción Industrial | spa |
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dc.subject.armarc | Gestión de calidad | |
dc.subject.armarc | Manufactura | |
dc.subject.armarc | Procesos productivos | |
dc.subject.proposal | Optimización de procesos | spa |
dc.subject.proposal | Maximización de producción | spa |
dc.subject.proposal | Minimización de los recursos | spa |
dc.type.coarversion | http://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aa | spa |
dc.type.content | Text | spa |
dc.type.redcol | http://purl.org/redcol/resource_type/TP | spa |
dc.rights.coar | http://purl.org/coar/access_right/c_14cb | spa |