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Propuesta optimización de procesos de ensamble de bastidores en la Empresa Fanalca S.A

dc.contributor.authorJiménez Bolaños, Henry
dc.date.accessioned2025-02-22T01:30:33Z
dc.date.available2025-02-22T01:30:33Z
dc.date.issued2019-11-14
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14329/732
dc.descriptionDigital
dc.description.abstractLa distribución en planta es un concepto relacionado con la disposición de las máquinas y equipos, las estaciones de trabajo, las aéreas de almacenamiento los pasillos, y los espacios comunes de una instalación productiva propuesta o ya existente. La finalidad fundamental de la distribución en planta, consiste en organizar todos los elementos de manera tal que se asegure la fluidez de los procesos de trabajo, materiales, personas e información atreves del sistema productivo. Como ventajas principales de este tipo de distribución se pueden señalar. Mejora el proceso de control dentro de la empresa, en algunos casos ha logrado la supervivencia de la misma puesto que contribuye a la reducción de los costos de fabricación.spa
dc.description.tableofcontentsTabla de contenido 1. Planteamiento del problema 23 2. Justificación 25 3. Objetivos 27 4. Alcances y Limitaciones 28 4.1. Alcances 28 4.2. Limitaciones : 29 5. Marco teórico 30 5.1. Marco de referencia 30 5.1.1. Distribución en planta 30 Características de la distribución en planta por producto 32 5.1.2. Tipos de distribución 34 5.1.3. Distribución por posición fija 35 5.1.4 Distribución de acuerdo con el proceso 36 5.1.4. Distribución por producto o en línea 37 5.1.5. Costos de calidad y costos de mala calidad 39 5.1.6. Costos de calidad 39 5.1.7. Costos de mala calidad 40 5.1.8. Flujograma 40 5.1.9. Diagrama causa efecto 42 5.2. Marco contextual 43 5.2. l Reseña histórica 43 5.2.2 Misión FANALCA S.AS 44 5.2.3 Visión FANALCA S.AS 45 6. Diseño metodológico 47 6.1. Faseuno 47 6.2. Fase dos 48 6.3. Fase tres 48 6.4. Participantes 48 7. Desarrollo del Proyecto 49 7.1. Fasel: 49 7.1.1. Con relación a FANALCA S.A 49 7.1.2. Descripción de proceso actual para el ensamble de bastidores 51 7.1.3. Diagrama de flujo de proceso 56 7.1.5. Diagrama de proceso modelo N'S 59 7.1.8 Análisis de las causas de la fabricación de ensamble condiciones 62 7.2 Fase dos: 63 Recopilación de la información en cuanto a costos de operación y variables del entorno (materia prima, mano de obra) 63 7.3 Fase tres 64 Elaborar procedimientos en el uso de los recursos de ensamble FANALCA S.A. S 64 7.3.1 Estrategia 1 64 7.3.2 Estrategia 2 69 7.3.3 Estrategia 3 72 7.3.4 Estrategia 4 74 7.3.5 Estrategia 5 79 8 Costo vs beneficio 81 9 Conclusiones 83 l0. Recomendaciones 84 11. Bibliografía 85
dc.format.extent90 páginasspa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherEscuela Tecnológica Instituto Técnico Centralspa
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/spa
dc.titlePropuesta optimización de procesos de ensamble de bastidores en la Empresa Fanalca S.Aspa
dc.typeTrabajo de grado - Pregradospa
dc.rights.licenseAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)spa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/closedAccessspa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisspa
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionspa
dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameIngeniero de Procesos Industrialesspa
dc.publisher.facultyProcesos industrialesspa
dc.publisher.placeBogotá D.Cspa
dc.publisher.programIngeniería en Procesos Industrialesspa
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dc.subject.armarcIndustria
dc.subject.armarcFabricas
dc.subject.armarcVehículos
dc.subject.proposalAdministraciónspa
dc.subject.proposalAlistamientospa
dc.subject.proposalAlmacenarspa
dc.subject.proposalCalidadspa
dc.subject.proposalCapacidad instaladaspa
dc.subject.proposalCostosspa
dc.subject.proposalInstalacionesspa
dc.subject.proposalMateria primaspa
dc.subject.proposalOperariosspa
dc.subject.proposalProceso productivospa
dc.subject.proposalSoldaduraspa
dc.type.coarversionhttp://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aaspa
dc.type.contentTextspa
dc.type.redcolhttp://purl.org/redcol/resource_type/TPspa
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_14cbspa


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