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Implementación del proceso automático para el envasado de suspensiones en Laboratorios La Santé

dc.contributor.advisorPresiga, Fabián
dc.contributor.authorPérez, Nelson Yesid
dc.contributor.authorBolivar, Carlos Andrés
dc.date.accessioned2025-02-27T00:12:08Z
dc.date.available2025-02-27T00:12:08Z
dc.date.issued2014
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14329/782
dc.descriptionDigital
dc.description.abstractA través del tiempo el ser humano ha visto la necesidad de mejorar sus condiciones y de facilitar sus labores, mejorando los procesos de producción para ser más competitivos, aumentar la productividad y la rentabilidad de las empresas. Por esto la automatización ha sido una de las mayores creaciones, ya que con ella se han obtenido grandes resultados como la disminución de fallas de tipo humano y mejores niveles de producción.
dc.description.tableofcontentsTABLA DE CONTENIDO INTRODUCCIÓN 3 1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA 4 2. JUSTIFICACIÓN 5 3. OBJETIVOS 6 3.1 OBJETIVO GENERAL 6 3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 6 4. MARCO CONTEXTUAL 7 4.1 MISIÓN 8 4.2 VISIÓN 8 4.3 POLÍTICAS DE CALIDAD Y SEGURIDAD 9 5. MARCO TEÓRICO 1 O 5.1 EMPAQUE 11 5.2 IMPORTANCIA DEL EMPAQUE 11 5.3 MATERIALES PARA EL EMPAQUE 12 5.3.1 Papel Kraft 12 5.3.2 Caja plegadiza 12 5.3.3 Plástico 13 6. MARCO CONCEPTUAL 14 6.1 ENVASE_ 14 6.1.1 Envase primario 14 6.1.2 Envase secundario 14 6.2 EMBALAJE 14 6.3 ENVASAD0 14 6.4 ENVASE MÚLTIPLE 14 6.5 ENVASE COLECTIVO 15 6.6 EMPAQUE 15 6.7 ETIQUETA 15 7. DISEÑO METODOLÓGICO 16 8. ANÁLISIS Y RESULTADOS 17 8.1 DIAGNOSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL. 17 8.1.1 Flujo actual del proceso de envasado con tres operarios 21 8.1.2 Flujo actual del proceso de envasado con cuatro operarios 21 8.2 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ENVASADO DE POLVOS PARA RECONSTITUIR 22 8.3 ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL 24 9. ANÁLISIS DE LOS LOTES FABRICADOS EN EL 2013 27 10. ESPECIFICACIONES REQUERIDAS PARA LA FABRICACIÓN DE LA ENVASADORA DE POLVOS PARA RECONSTITUIR 29 10.1 CARACTERiSTICAS DEL PRODUCTO 29 10.2 CARACTERiSTICAS DEL EQUIPO 29 10.2.1 Principio de dosificación 29 10.2.2 Ingreso de Frasco 29 10.2.3 Monobloque 30 10.2.4 Sistema de auto-carga de producto 30 10.2.5 Control. 30 10.2.6 Orientador de Tapón y Tapa 31 10.2.7 · Tapadora 31 10.2.8 Salida de Frasco 31 10.2.9 Elementos y accesorios 31 10.2.1 O Aspectos generales 32 10.2.11 Aspectos legales y de Contratación 33 10.3 GARANTiAS 33 11. COTIZACIÓN DEL EQUIPO Y RETORNO DE LA INVERSIÓN 34 11.1 COTIZACIONES 34 11.2 CALIFICACIÓN DE PROVEEDORES 36 11.3 RETORNO DE LA INVERSIÓN 37 12. PROPUESTA 38 12.1 FLUJO DEL PROCESO PROPUESTO 38 12.1.1 Diagrama de flujo del proceso automático 39 12.1.2 Descripción del proceso automático 40 12.2 DISTRIBUCIÓN DE ÁREA ASIGNADA PARA EL EQUIPO 40 12.3 EQUIPO PROPUESTO .42 13. CONCLUSIONES 43 BIBLIOGRAFIA 45
dc.format.extent93 páginasspa
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dc.language.isospaspa
dc.publisherEscuela Tecnológica Instituto Técnico Centralspa
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/spa
dc.titleImplementación del proceso automático para el envasado de suspensiones en Laboratorios La Santéspa
dc.typeTrabajo de grado - Pregradospa
dc.rights.licenseAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)spa
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dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameIngeniero de Procesos Industrialesspa
dc.publisher.facultyProcesos industrialesspa
dc.publisher.placeBogotá D.Cspa
dc.publisher.programIngeniería en Procesos Industrialesspa
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dc.subject.armarcAutomatización
dc.subject.armarcMedicamentos
dc.subject.armarcProducción
dc.subject.proposalSistema de automatizaciónspa
dc.subject.proposalAumento de producciónspa
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dc.type.contentTextspa
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