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Laminadora portable para fibra de vidrio

dc.contributor.advisorMartínez Escobar, Jairo
dc.contributor.authorCárdenas, José Hemán
dc.contributor.authorGuecha, Jhon Alexander
dc.date.accessioned2025-03-27T23:32:45Z
dc.date.available2025-03-27T23:32:45Z
dc.date.issued2016
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14329/946
dc.descriptionDigital
dc.description.abstractEn la industria existen algunos procesos de manufactura que pueden ser realizados manualmente como por ejemplo, el laminado con fibra de vidrio. Es un proceso que lleva tiempo realizarlo. Por la razón de que hay que aplicar uniformemente la resina y la fibra de vidrio en la superficie que se va a laminar.
dc.description.tableofcontentsTabla de contenido Lista de figuras x Lista de tablas xv Introducción ! Capítulo I : Justificación 2 1.1. Antecedentes 2 1.2 Planteamiento del problema 4 1.2.1 Reconocimiento de la necesidad 4 1.2.2 Descripción del problema 4 1.2.3 Identificación del problema 6 1.2.4 formulación del problema 7 1.3 Modalidad del proyecto 8 1.4 Alcance 8 1.5 Objetivos 9 1.5.1. Objetivo General 9 1.5.2. Objetivos específicos 9 Capítulo II: Marco de referencia 1 O 2.1. Fundamentación teórica 1 O 2.2. Marco teórico 2.2.1 Laminado de fibra de vidrio 11 2.2.2 Materiales compuestos 11 2.2.3 Matrices resinas polimeras 12 2.2.4 Refuerzo de fibra de vidrio fibra de vidrio 13 2.2.5 Presentaciones de la fibra de vidrio 13 2.2.6 Materiales laminados 14 2.2.7 Laminado de plástico moldeado por contacto, norma técnica colombiana NTC 2888 15 2.2.7.1. Clasificación 15 2.2.7.2 Propiedades físicas y mecánicas 17 2.2.7.3 Propiedades de los laminados estándares 19 2.2.7.4 Criterios de aceptacion visual 20 2.2.7.5 Límites de burbujas 21 2.2.8. Presión ejercida en los laminados PRFV 21 2.2.8.1. Formación con saco plástico 21 2.2.8.2. Pistón flexible 21 2.2.8.3 Análisis funcional en cuanto a la presión a utilizar para pruebas de ensayo de comprensión 22 2.3. Superficies 22 2.4. Marco contextual 23 2.5. Marco conceptual 24 2.6 Parámetros de diseño Capítulo III: _Soluciones existentes 26 3.1 Criterio de análisis 28 3.2. Resultados del análisis 29 Capítulo IV: Especificaciones 30 4.1. Designación de servicios 30 4.2 Matriz QFD 30 4.3. Especificaciones de diseño 31 4.3.1 Mayor ocupación de área en el laminado 31 4.3.2 implementación de vibración 32 4.3.3 Mango ergonómico 32 4.3.4. Peso adecuado para el operario 33 4.4. Especificaciones de manufactura 33 4.5. Especificaciones de funcionalidad 34 4.6. Especificaciones de producto 34 Capítulo V: Diseño conceptual 35 5.1 Caja negra 35 5.1.1. Flujo principal: energía (máquina) 35 5.1.2. Misión del producto 35 5.2. Clasificación según el tipo de presentación 36 5.3 Árbol de funciones 36 5.4. Análisis de alternativas 36 5.4.1 Criterio del análisis 5.4.2. Matriz de selección 42 5.4.3. Selección de la mejor alternativa 42 5.4.4. Alternativa Seleccionada 43 Capítulo VI: Ingeniería de detalle 44 6.1. Diseño dimensional. 44 6.2 Diseño volumétrico del conjunto general. 48 6.3 Memoria de cálculos 50 6.3. l. Pruebas de compresión para el laminado de fibra de vidrio 50 6.3.2 Tiempos del proceso de laminación en fibra de vidrio 63 6.3.3 Pruebas de flexion ensayo en plástico reforzado con fibra de vidrio 65 6.3.3.1 Dispositivo para el ensayo de flexión en 3 puntos 65 6.3.3.2 Medidas del dispositivo 65 6.3.3.3 Restricciones 66 6.3.3.4 Diagrama cortante yMomento flector _ 72 6.3.3.5 Diagrama de deflexión 72 6.3.3.6 Módulo de elasticidad general prfv 73 6.3.3.7 Pruebas con probetas de un espesor de 3MM 76 6.3.3.8 Módulo de rotura para probeta rectangular en fibra de vidrio 77 6.3.4. calculos máquina laminadora 81 6.3.4.1 Fuerza total necesaria para el sistema 81 6.3.4.2 Trabajo necesario para el laminado 81 6.3.4.3 Energía cinética para el laminado 6.3.4.4 Cálculo coeficiente de elasticidad 83 6.3.4.5 Cálculo del resorte a compresión 84 6.3.4.6 Presión necesaria para el sistema neumático 85 6.3.4.6 caudal del sistema 86 6.4 Sistema auxiliary principal Prfv 87 6.5 Diseñ.o alternativo prototipo funcional 2 88 6.6 Calculos prototipo 2 89 Capítulo VII: Costos del proyecto 92 7.1 Tabla de materiales 92 Conclusiones 99 Glosario 104 Referencias 106 Anexos
dc.format.extent157 Páginasspa
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dc.publisherEscuela Tecnológica Instituto Técnico Central (ETITC)spa
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/spa
dc.titleLaminadora portable para fibra de vidriospa
dc.typeTrabajo de grado - Pregradospa
dc.rights.licenseAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)spa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/closedAccessspa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisspa
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionspa
dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameIngeniero en Diseño de Máquinas y Productos Industrialesspa
dc.publisher.facultyIngeniería en Diseño de Máquinas y Productos Industrialesspa
dc.publisher.placeBogotá D.C.spa
dc.publisher.programIngeniería en Diseño de Máquinas y Productos Industrialesspa
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dc.subject.armarcDiseño de máquinas
dc.subject.armarcFibra de vidrio
dc.subject.armarcLáminas (Ingeniería)
dc.subject.armarcProductos sintéticos
dc.type.coarversionhttp://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aaspa
dc.type.contentTextspa
dc.type.redcolhttp://purl.org/redcol/resource_type/TPspa
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_14cbspa


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Laminadora portable para fibra ...
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Formato:
PDF
Descripción:
Trabajo de grado
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