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Rediseño en la distribución de planta en el taller industrial de la empresa colombiana de frenos S.A. cofre para disminuir los tiempos de entrega de herramentales a la línea de producción de discos

dc.contributor.authorUrrea Useche, Diana Magally
dc.contributor.authorRiveros Marriaga, Andrés Alfonso
dc.contributor.authorEspitia Mendez, Julian Alberto
dc.date.accessioned2025-04-08T23:14:07Z
dc.date.available2025-04-08T23:14:07Z
dc.date.issued2014-03-18
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14329/978
dc.descriptionDigital
dc.description.abstractEste documento describe de forma detallada el proceso que se llevó a cabo para realizar la propuesta del rediseño de la planta en el taller industrial con la necesidad de aumentar la productividad en la línea de producción de "discos". En la necesidad de cubrir la demanda que requiere el país en la elaboración de piezas metalmecánicas, se encuentra COLOMBIANA DE FRENOS S.A. COFRE empresa dedicada al diseño y fabricación de ruedas en acero para automóvil y camión, envasadoras de líquido para frenos y su nuevo producto agua para batería, a pesar de ser una empresa sólida y sin competencia en el mercado nacional; no puede ignorarse que existe una fuerte competencia de empresas que importan a precios favorables y de alta calidad.
dc.description.tableofcontentsCONTENIDO RESUMEN 13 ABSTRACT 14 INTRODUCCIÓN 15 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. 16 2. JUSTIFICACIÓN 17 3. OBJETIVOS 18 3.1 OBJETIVO GENERAL 18 3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 18 4. MARCO REFERENCIAL. 19 4.1 RESEÑA HISTÓRICA DE COLOMBIANA DE FRENOS S.A. COFRE 19 4.1.1 Ubicación y organización interna de la empresa 20 4.2 LAS DISTRIBUCIONES EN PLANTA 21 4.2.1 Tipos de Distribución 21 4.2.2 Tipos básicos de distribución en planta 23 4.2.3 Sistemas de flujo 30 4.3 PLANTEAMIENTO SISTEMÁTICO DE LA DISTRIBUCIÓN 32 4.3.1 Nivel l: Localización 32 4.3.2 Nivel 11: Distribución general del conjunto 32 4.3.3 Nivel 111: Plan detallado de distribución 32 4.3.4 Nivel IV: Instalación de la distribución 33 4.4 INVESTIGACIÓN DE MÉTODOS PARA LA PLANEACIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA 33 4.4.1 QAP (Cuadrática AsigmentProblem) Aplicada a la distribución física 33 4.4.2 Corelap 33 4.4.3 Craft 34 4.4.4 SPL (SystematicPlantlayout) 34 4.4.5 Celdas de manufactura 36 4.5 PRODUCTIVIDAD 37 4.5.1 Tiempos y movimientos 37 4.5.2 Planeación estratégica 37 4.5.3 Programación y diagrama de flujo 38 4.5.4 Inventario 39 5. DISEÑO METODOLÓGICO 40 6. SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA COLOMBIANA DE FRENOS S.A. COFRE 42 6.1 Descripción del producto 42 6.1.1 Diagrama de flujo de proceso de elaboración de ruedas para automóvil y camión 42 6.1.2 Diagrama de flujo de proceso para envasado de líquido para frenos y 43 agua para batería 43 6.2 Descripción de los problemas actuales en el taller industrial en cuanto al manejo de los herramentales 44 6.2.1 Descripción de la distribución de planta 45 6.2.2 Maquinaria y equipo 46 6.2.3 Ventas mensuales 47 6.2.4 Manejo de materiales y materia prima 47 6.2.5 Jornada laboral 48 6.2.6 Análisis de tiempos actuales para realizar la revisión y arreglo de los herramentales 48 7. ANALISIS DE FACTORES EN EL ALMACEN DE HERRAMENTALES, LINEA DE "DISCOS" Y TALLER INDUSTRIAL 49 .................................................................................................................................................. 1 7.1 Factor hombre 51 7.2 Factor maquinaria 51 7.3 Factor movimiento 51 7.4 Factor servicio 51 8. IDENTIFICACIÓN AREAS DE TRABAJO Y PRODUCTIVIDAD 53 8.1 Almacén de herramentales 53 8.2 Taller Industrial 55 8.2.1 Productividad en el Taller Industrial 58 8.3 Línea de "discos" 60 8.3.1 Productividad en la línea de "discos" 63_Toc380662088 9. PLANIFICACIÓN DEL MÉTODO PARA LA PLANEACIÓN DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA EN EL TALLER INDUSTRIAL. 65 1 O. ANÁLISIS Y DETERMINACIÓN DE TIEMPO Y PROPUESTA 70 10.1 TRANSPORTE DE LA LÍNEA DE "DISCOS" AL TALLER INDUSTRIAL.. 70 10.1.1 Descripción del proceso 70 10.1.2 Diagrama del proceso operacional.. 70 10.1.3 Diagrama de proceso 71 10.1.4 Análisis 72 10. 1.5 Propuesta de mejora 72 10.2 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA 72 10.2.1 Descripción del proceso 72 10.2.2 Diagrama del proceso operacional... 73 10.2.3 Diagrama de proceso 73 10.2.4. Análisis 74 10.2.5. Propuesta de mejora 74 10.3 ARREGLO DEL HERRAMENTAL 74 10.3.1 Descripción del proceso 74 10.3.2 Diagrama del proceso operacional.. 75 10.3.3 Diagrama de proceso 76 10.3.4 Análisis 77 10.3.5 Propuesta de mejora 77 10.4 CAMBIO DE REPUESTOS NUEVOS 78 10.4.1 Descripción del proceso 78 10.4.2 Diagrama del proceso operacional.. 78 10.4.3 Diagrama de proceso 79 10.4.4 Análisis 80 10.4.5 Propuesta de mejora 80 10.5 CIERRE DEL HERRAMENTAL E INFORMACIÓN 81 10.5.1 Descripción del proceso 81 10.5.2 Diagrama del proceso operacional.. 81 10.5.3 Diagrama de proceso 82 10.5.4 Análisis : 83 10.5.5 Propuesta de mejqra 83 11. EVALUACIÓN FINANCIERA 85 12. CONCLUSIONES 86 13. 8/BLIOGRAFIA 87 ANEXOS 88
dc.format.extent105 páginasspa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherEscuela Tecnológica Instituto Técnico Centralspa
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nd/4.0/spa
dc.titleRediseño en la distribución de planta en el taller industrial de la empresa colombiana de frenos S.A. cofre para disminuir los tiempos de entrega de herramentales a la línea de producción de discosspa
dc.typeTrabajo de grado - Pregradospa
dc.rights.licenseAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)spa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/closedAccessspa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa
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dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameIngeniero de Procesos Industrialesspa
dc.publisher.facultyProcesos industrialesspa
dc.publisher.placeBogotá D.Cspa
dc.publisher.programIngeniería en Procesos Industrialesspa
dc.relation.referencesANAYA TEJERO, Julio Juan. Logística integral. La gestión operativa de la empresa tercera edición 2007. 292p.spa
dc.relation.referencesCOFRES.A, Fabricación de ruedas en acero para automóvil y camión. [en línea] disponible en: http://www.cofre.com.co (consultado en el mes de agosto de 2013).spa
dc.relation.referencesMARTINEZ PEREZ, Gerardo, GARCIA RODRIGUEZ, Sofía. Reorganización de planta de industrias metalmecánicas, Bogotá D.C, 1999, Trabajo de grado, Universidad de los Andes. Facultad de Ingeniería. Ingeniería lndustrial.150 P.spa
dc.relation.referencesVALLHONRAT BOU, Josep María. Localización, distribución en planta y manutención. Marcombo, 1991. 164p.spa
dc.relation.referencesVERGEL RAMIREZ, John Jairo, Propuesta y análisis del diseño y distribución de planta de empresa metalmecánica. Santa Marta, 2009, Trabajo Candidato Ingeniero Industrial del Magdalena. 25 P.spa
dc.subject.armarcAutomóviles
dc.subject.armarcFrenos
dc.subject.armarcRuedas
dc.subject.proposalDistribución de plantaspa
dc.subject.proposalHerramentalesspa
dc.subject.proposalTaller industrialspa
dc.subject.proposalLínea de discosspa
dc.subject.proposalDocumentaciónspa
dc.subject.proposalRegistrosspa
dc.subject.proposalRepuestosspa
dc.subject.proposalDiagrama de flujospa
dc.type.coarversionhttp://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aaspa
dc.type.contentTextspa
dc.type.redcolhttp://purl.org/redcol/resource_type/TPspa
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_14cbspa


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PDF
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Trabajo de grado
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